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              CNC加工過程中出現撞機現象的原因及改善措施(編程篇)

              CNC加工程序編程是一項不容有失的工作,它直接決定了加工工序的準確性和可執行性。當然,也會有出現錯誤的時候??赡軙е鹿ぜ炔粔?、質量差等等,嚴重時還會導致在加工過程中設備出現撞機現象,所以需要我們盡可能去避免出現失誤。

              接下來由小編淺析一CNC加工撞機由于編程失誤出現的原因以及改善措施。


              原因分析:

              1、在程序設置安全高度時沒有設置足夠的高度或者根本沒有設置,這會導致在快速給進時刀具或者夾頭直接撞在工件上。

              2、編程所用刀庫與實際使用的刀庫不符合。

              3、在編寫加工程序所用刀具時,將刀具的長度和工件加工的深度寫錯。

              4、程序內軸取數編寫錯誤

              5、程序工件坐標編寫錯誤

              改善措施:

              1、精準測量工件的高度,要確保安全高度在工件之上。

              2、刀具匹配一定要精確,程序使用的刀庫要與實際使用的相匹配。

              3、對工件的實際精度進行測量,然后程序中一定要將刀具長度編寫清楚。

              4、在工件上進行實際軸取數,并在程序內編寫清楚,最后要經過反復檢查驗證。



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